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寧波散裝水泥的史程你了解多少

寧波散裝水泥的史程你了解多少

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最后更新:2019-12-17 06:55
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硅酸鹽類水泥的生產工藝在水泥生產中具有代表性,是以石灰石和粘土為主要原料,經破碎、配料、磨細制成生料,然后喂入水泥窯中煅燒成熟料,再將熟料加適量石膏(有時還摻加混合材料或外加劑)磨細而成。
水泥生產隨生料制備方法不同,可分為干法(包括半干法)與濕法(包括半濕法)兩種。
①干法生產。將原料同時烘干并粉磨,或先烘干經粉磨成生料粉后喂入干法窯內煅燒成熟料的方法。但也有將生料粉加入適量水制成生料球,送入立波爾窯內煅燒成熟料的方法,稱之為半干法,仍屬干法生產之一種。
新型干法水泥
新型干法水泥生產線指采用窯外分解新工藝生產的水泥。其生產以懸浮預熱器和窯外分解技術為核心,采用新型原料、燃料均化和節能粉磨技術及裝備,全線采用計算機集散控制,實現水泥生產過程自動化和高效、優質、低耗、環保。
新型干法水泥生產技術是20世紀50年代發展起來,日本德國等發達國家,以懸浮預熱和預分解為核心的新型干法水泥熟料生產設備率占95%,中國第一套懸浮預熱和預分解窯1976年投產。該技術優點:傳熱迅速,熱效率高,單位容積較濕法水泥產量大,熱耗低。
②濕法生產。將原料加水粉磨成生料漿后,喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水后,制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法,稱為半濕法,仍屬濕法生產之一種。
干法生產的主要優點是熱耗低(如帶有預熱器的干法窯熟料熱耗為3140~3768焦/千克),缺點是生料成分不易均勻,車間揚塵大,電耗較高。濕法生產具有操作簡單,生料成分容易控制,產品質量好,料漿輸送方便,車間揚塵少等優點,缺點是熱耗高(熟料熱耗通常為5234~6490焦/千克)。
水泥的生產,一般可分生料制備、熟料煅燒和水泥制成等三個工序,整個生產過程可概括為“兩磨一燒”。
生料粉磨
水泥工藝流程
水泥工藝流程
分干法和濕法兩種。干法一般采用閉路操作系統,即原料經磨機磨細后,進入選粉機分選,粗粉回流入磨再行粉磨的操作,并且多數采用物料在磨機內同時烘干并粉磨的工藝,所用設備有管磨、中卸磨及輥式磨等。濕法通常采用管磨、棒球磨等一次通過磨機不再回流的開路系統,但也有采用帶分級機或弧形篩的閉路系統的。



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水泥和水后將成為具有可塑性的半流體,當經過一段時間后,水泥漿逐漸失去可塑性,并保持原來的形狀,這種現象叫做凝結(分為初凝及終凝)。隨后即進入了硬化期,水泥的強度逐漸增加。
施工中要求水泥的凝結時間有一定的范圍。如果凝結過快,混凝土很快會失去流動性,從而影響振搗;相反,如果凝結過慢,就會影響施工速度。因此,標準規定水泥的初凝時間和終凝時間應在一定范圍之內。
凝結時間的測定是采用標準稠度的水泥凈漿,在一定的溫度和濕度條件下進行。由加水時算起,至試針沉入凈漿中距底板0.5~1. Omm時為止,所需時間為初凝時間,此時凈漿開始失去可塑性;至試針沉入凈漿中不超過1. Omm時為止,所需時間為終凝時間,此時凈漿完全失去可塑性而開始進入硬化期。
水泥在硬化過程中,如果不產生不均勻的體積變形,沒有產生裂縫、彎曲等現象,則稱為體積安定性合格;如果水泥硬化后體積產生了不均勻變化,造成有害的膨脹,將使建筑物開裂,甚至崩潰,則稱為安定性不合格。此種水泥不能在工程中使用。
如果水泥中含有過多的游離氧化鈣或氧化鎂,特別是顆粒較粗,而且在工廠的存放時間又較短時,就會產生安定性不合格的現象。因為這種過火(1000℃以上)的氧化鈣與氧化鎂沒有完全經過充分熟化,本身水化很慢,在水泥凝結以后即在有水泥石約束的條件下才開始水化,產生體積膨脹后,就會形成開裂現象。此外,如果水泥中三氧化硫含量過多時,會生成硫鋁酸鈣,體積膨脹,也將造成安定性不良。
檢驗水泥安定性,按GB/T 750-1992進行。檢驗過程是采用標準稠度的水泥凈漿進行,將其制成一定形狀的(直徑70~80mm,中心厚約lOmm,邊緣漸薄)試餅,放人沸煮箱內沸煮4h,如煮后的試餅經肉眼觀察未發現裂紋,用直尺檢查也無彎曲現象時,則稱為安定性合格;反之,則為不合格。
安定性的檢驗方法除了上述試餅法之外,還有雷氏夾法和測長法等。后兩種方法雖然具有定量的數值界限,但方法復雜,復演性也差;而試餅法則具有設備簡單、操作方便、反應敏感,而且觀察直觀、復演性好等一系列優點,所以至今仍列為國家標準方法。
沸煮法只能襝查出游離氧化鈣的破壞作用。由于過火的氧化鎂比過火的氧化鈣水化速度更慢,因此用沸煮法不能發現由氧化鎂所引起的不安定性,只有通過高溫、高壓的壓蒸試驗,才能判斷這種現象。而三氧化硫所引起的不安定性,只有采用冷餅法、水浸法才能進行檢驗,即將試餅放在20℃±3℃的水中養護28d后,檢查是否有不安定現象。因為當溫度超過60~70℃時,將不能形成產生體積膨脹的硫鋁酸鈣。
由于國家標準中已對氧化鎂及三氧化硫含量作了限量規定,故壓蒸法及水浸法兩項檢驗一般可以不做。



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水泥批發商講述水泥行業現狀

2015年7月份水泥產量2.12億噸,同減4.7%,增速較6月上升1.1%,較2014年同期低8.21%,1-7月份水泥產量共計12.91億噸,同減5%降速減緩,增速較6月高0.3%,較2014年同期低8.69%。15年1-7月累計固定資產投資28.85萬億元,同比上升11.2%,增速較6

月下滑0.2%,較2014年同期回落5.8%;15年1-7月份鐵路運輸固定資產投資3366億元,同比增長10.9%,增速較6月份低15.1%,較2014年同期高8.7%。1-7月累計房地產投資52562億元,同比上升4.3%,增速較6月低0.3%,較2014年同期回落9.4%;1-7月累計房屋

新開工面積8.17億平方米,同比下滑16.8%,增速較6月低1%,較2014年同期下滑4%;1-6月累計商品房銷售面積5.99億平方米,同比上升6.1%,增速較5月上升2.2%,較2014年同期上升13.7%。
中國水泥行業競爭格局與領先企業分析報告數據顯示,1-7月份水泥產量維持負增長,降幅環比小幅縮窄。地產數據指標保持低迷,一方面投資及新開工數據環比降幅擴大,另外投資增速低于5%,并有繼續探底可能,后期走勢不容樂觀。7月份鐵路運輸環比大幅

下滑15.1%,創03年以來同期歷史最大跌幅,基建等大項目開工仍然低于預期。






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